預煮冷卻流水線1、設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，符合出口食品衛(wèi)生要求。2、設備設有上下兩層網帶保證物料全部浸煮在煮制池內，設備配有循環(huán)泵讓煮制池內的水流動起來保證池內用水溫度的均勻。

2、設備設有上下兩層網帶保證物料全部浸煮在煮制池內，設備配有循環(huán)泵讓煮制池內的水流動起來保證池內用水溫度的均勻。
3、設備帶有自動恒溫裝置，雙層保溫材質，漂燙的溫度在常溫-100℃之間可調，加熱可以采用電加熱和蒸汽加熱兩種方式。
4、當煮制機工作時，煮制機內的水能循環(huán)往復有序流動及充分混合，趨使煮制機內水溫均衡。既達到提高物料預煮質量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因煮制機內局部溫度過高而燙傷物料。

5、物料經前段傳送帶輸送至預煮區(qū)域，預煮槽底部設有蒸汽管道，管道上設有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內，使槽內溫度均勻。

6、設備前后段均設有溫控儀以確保設備前后兩段溫度。

7、設備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出進行收集后再利用。

8、物料經傳送帶在蒸煮槽內勻速前進，傳送帶運行速度根據蒸煮時間可調。

9、設備下端設有冷凝水出口方便冷凝水的集中處理，以防冷凝水從設備的周邊流出造成環(huán)境的不便。

10、設備分為預煮和煮制兩段，物料現在預煮槽內過水后再進入后面較長的煮制槽內，這樣可有效避免污染整個槽體內部的水。
設備特點：
1、預煮冷卻流水線適用于禽類、肉類的預煮鹵制工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點。
2、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動強度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點。
3、蛋白質適度變性好，提高原料利用率，蛋白質消化率>80%，一般可控制在85%到93%，從而提高原料出品率及產品質量。
4、本機帶有內膽設計，這樣有利于泥沙和雜質的清除更有效。